پس از تکمیل قالب سرامیکی، به مراحل اولیه شکل‌دهی محصول کلیدی در ساخت محصول سرامیکی می‌رویم.مواد گل سرامیکی را پس از تصفیه وکیوم در مدل قرار داده و توسط دستگاه فرم دهی اتوماتیک به شکل مورد نیاز رول کنید.تجهیزات نورد خودکار می توانند قالب گیری محصول را سریع تر، با سرعت قالب گیری سریع تر و راندمان تولید کارآمد تر کامل کنند.در عین حال، از آنجایی که قالب گیری محصول توسط دستگاه تکمیل می شود، تولید کلی استانداردتر است و محیط تولید یکپارچه کیفیت یکنواخت هر دسته از محصولات را تضمین می کند.و در فرآیند تولید نورد، با پشتیبانی از سیستم نگهدارنده فشار برتر، محصول پرس شده دقیق تر است، به طوری که محصول به طور کلی یکنواخت باقی می ماند و کیفیت بلنک سرامیکی با دوام بیشتر تضمین می شود.

علاوه بر رول‌سازی سنتی.ما همچنین می توانیم تولید محصولات تزریق فشار بالا را تکمیل کنیم.پس از رقیق شدن و آسیاب شدن گل، آن را در قالب مخصوص می ریزند.قالب تزریق فشار متفاوت است.نوع قالب آن در اصل همان شکل سرامیک است.جای خالی وسط قالب دقیقا به شکل بلنک سرامیکی است.به طور کلی، یک حفره کوچک در زیر کف خالی حفر می شود تا یک سوراخ تزریق ایجاد شود.فرآیند تزریق فشار به طور کلی بالا است.خط لوله از 0.6 متر تا 3 متر گل را با فشار دیفرانسیل بالا به داخل قالب تزریق می کند و در مدت زمان معینی یک بلنک سرامیکی جامد در قالب تشکیل می شود.به این فرآیند تزریق فشاری می گویند.تزریق فشاری معمولاً برای ساخت محصولات خاص با اشکال خاص و تغییر شکل آسان مانند فنجان های حیوانات با شکل خاص یا محصولات با شکل خاص استفاده می شود.فرآیند قالب گیری متنوع با نیازهای اشکال مختلف محصول سازگار است.یک مرحله ای را برای شما فراهم می کندیافتن منابع.